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如何做好原材料的來料檢驗
時間:2023.05.11
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作者:嘉年

對于任何一個制造型企業(yè)來講,原材料的來料檢驗是非常重要而且是必不可少的。在包裝企業(yè)中,原紙的來料檢驗關(guān)系到整個生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量。如何做好來料質(zhì)量的把控?在這里我們一起來討論討論。

 

一、來料檢驗流程

 

倉庫管理人員在接收到外來的物料時,要將供方的送貨單據(jù)與公司采購單進(jìn)行核對,對物料種類、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進(jìn)行確認(rèn)。上述信息經(jīng)確認(rèn)無誤后,倉庫管理人員將物料存放在進(jìn)料待檢區(qū)域,同時將供方的送貨單及供應(yīng)商的出廠檢驗報告交給進(jìn)料檢驗員,作為通知進(jìn)料檢驗員實施檢驗的依據(jù)。

 

進(jìn)料檢驗員對公司規(guī)定實施檢驗的物料名稱、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識等進(jìn)行實物核對,無誤后進(jìn)行抽樣或全數(shù)檢查,并依據(jù)檢驗結(jié)果填寫“進(jìn)料檢驗報告”單。對于經(jīng)檢查確定合格的物料,進(jìn)料檢驗員在供方的物料標(biāo)簽和送貨單上蓋“檢驗合格章”確認(rèn),并在“進(jìn)料檢驗報告”單結(jié)論欄注明“合格”結(jié)論。

 

倉庫管理人員收到進(jìn)料檢驗員確認(rèn)合格的物料標(biāo)簽和送貨單,辦理入庫程序。

二、來料異常處理

 

對于經(jīng)檢驗確定不合格的物料,進(jìn)料檢驗員立即以紅色“不合格品標(biāo)示卡”予以標(biāo)識,倉庫管理人員負(fù)責(zé)對不合格物料進(jìn)行隔離。進(jìn)料檢驗員在對物料進(jìn)行有效標(biāo)識和隔離后,在“進(jìn)料檢驗報告”單上填寫檢驗異常情況與處理意見,并反饋到品質(zhì)部門。品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,將信息反饋到采購部門。
當(dāng)來料異常時,由品質(zhì)部負(fù)責(zé)人會同采購負(fù)責(zé)人和使用部門負(fù)責(zé)人協(xié)商評審,簽署以下處置結(jié)論:a.特采繼續(xù)使用; b.需要返工后使用; c.退貨。最終呈總經(jīng)辦終審。
經(jīng)評審結(jié)果確定物料繼續(xù)使用時,進(jìn)料檢驗員撤掉“不合格品標(biāo)示卡”換上“特采使用標(biāo)示卡”對物料進(jìn)行標(biāo)識。使用部門指定部門作業(yè)人員對特采物料進(jìn)行挑選或修整或克服使用。必要時,經(jīng)挑選或修整后的物料由進(jìn)料檢驗員(或生產(chǎn)線品檢員)重新進(jìn)行驗收。倉庫憑“特采使用標(biāo)簽”及簽有“特采”結(jié)論的“進(jìn)料檢驗報告”單辦理物料入庫。
經(jīng)評審后確認(rèn)不能使用的物料,倉庫管理人員予以拒收并進(jìn)行辦理退貨手續(xù)。采購部、倉儲部憑拒收結(jié)論通知供應(yīng)商或外包方退回物料。

三、追蹤改善處理

采購部、倉儲部要及時將協(xié)調(diào)評審后的結(jié)論以《糾正和預(yù)防措施報告》的方式傳遞到供應(yīng)商處。
供應(yīng)商必須在被要求或指定的日期內(nèi)針對不合格現(xiàn)象分析原因,制定相應(yīng)的改善對策。
品質(zhì)部對供應(yīng)商提出的改善對策的實施情況及實施結(jié)果進(jìn)行跟蹤,并將跟蹤的結(jié)果以《糾正和預(yù)防措施報告》報告給主管人員及采購部、總經(jīng)辦。
只有當(dāng)跟蹤結(jié)果證實供應(yīng)商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實施,并且通過驗證證實供方實施這些措施的結(jié)果有效,才能關(guān)閉該項目,否則供應(yīng)商必須按品質(zhì)部提出的要求重新采取相應(yīng)的改善措施。
品質(zhì)部人員繼續(xù)跟蹤驗證,直到項目得到關(guān)閉。